
橡膠配方
橡膠配方概念:
為了加工橡膠制品,所需要的、以橡膠作為主要材料,加入各種配合劑。從而達到其制品的各項經濟、技術指標的,各個成分的比例數(shù)據。就叫橡膠配方。這是最具實用性的概念。
如:輪胎、膠管、膠帶、橡膠密封件、膠鞋等屬于模型制品;膠粘劑、膠布等屬于非模型制品。每種制品的不同部位,所用的技術指標不同,配方的造價就不同。在考慮經濟效益方面,配方的價值功能是至關重要的。
在同一個配方中,所采用的配套先進工藝要素,如:硫化條件、工藝要點都和經濟效益有密切關系。所以,過去許多橡膠配方,只是材料的配比,沒有可能達到的技術水平和工藝條件,不能算是完整的配方。
基于以上觀念,我們首先要知道性能配方。生產配方的基本要素。性能配方是依據產品的技術標準規(guī)定的物理、化學性能指標,通過配比的優(yōu)選調試確定的基本配方。常規(guī)表示為:以橡膠為100份,對應的各種配合劑份數(shù)值。
生產配方是在基本配方的基礎上,根據加工設備容量換算的生產使用的配方。
配方調試基本要素
要調試一個優(yōu)良配方:
第一是標準依據。如,飛機輪胎的胎頂配方,它必須達到航空飛機標準規(guī)定的耐磨、耐高溫。耐崩裂的主要指標。配方的主指標是由多因素來保障的。所以要進行多元因素的配比調試優(yōu)選。歷史的參考配方是先人的貢獻。但是你不可能拿來就用的。因為你所用的原材料產地、批號都有變化了。就必須重新調試。
第二是相關支持標準。如:你用什么磨耗機、強力機和相關試驗裝備的使用和數(shù)據計算、報告描述的一系列標準規(guī)范。
第三是通過小配合試驗選定的配方,必須進行中試和批量試驗。最后改定的配方,要編制作業(yè)指導書,具體規(guī)定各個工序必須遵守的技術規(guī)范和檢驗規(guī)范。方可投入生產使用。 歸納以上要點:橡膠配方是材料比例、性能指標、加工保障、檢驗依據。四大方面的總和,這才是全面的概念。 在電腦投入橡膠配方研究調試后。有了許多優(yōu)秀的軟件??梢源蟠蠊?jié)約時間,提高實驗數(shù)據的精確度。為橡膠行業(yè)發(fā)展開辟了科學技術革命的新時代。
橡膠配方分類
橡膠制品有上萬種,每種商品《產品》有的又有幾種部位的不同材料構成。各個不同部位的技術要求不同,就要不同的配方。所以按產品對配方分類不科學,按照性能來分類才比較合。如:耐磨指標做第一指標的配方,用在哪種產品上都是耐磨第一。耐油、耐酸堿。等等以此類推。 按生膠主要性能來分類,也不科學,在現(xiàn)有資料中,隨著科學的進步,往往是使用幾種新材料的共混體,接枝技術從而獲得成本低廉,性能優(yōu)越的配方。這在現(xiàn)代經濟商品競爭中,也是至關重要的。所以,橡膠配方在橡膠工業(yè)產品的價值工程和企業(yè)效益之間,具有最強的決
定功能。
為此,下面設立橡膠性能配方分類系列。各個系列逐步完善。
【耐油配方】
耐油配方是指該配方必須把耐油性能作為第一性能的配方。
耐油性能,是該配方在接觸油類介質的產品,在使用過程中的化學穩(wěn)定性能。如果化學穩(wěn)定性能達不到要求,橡膠的結構因為油類介質的化學作用而改變,造成其他物理性能發(fā)生改變:如強力、變形、硬度、彈性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是該配方的第一性能指標。要首先考慮。
根據介質油類的性質特點,如:極性油;非極性油,油類的溫度條件等。從而確定耐油性能的級別。不同級別的要求,要選擇不同的主體橡膠材料。如:介質油是常溫下使用,丁氰膠就能保障;如果是高溫條件下使用,就要選擇硅橡膠佛橡膠。
我有話說
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